全自動點膠機是目前常見的一款智能化設備，它的出現讓人們從手動點膠中解放出來，讓企業提高了生產效率和產品質量。通過全自動點膠機點膠產品的外表更光滑平整，粘接也更加問題，就是我們在使用前都要進行調試，這調試過程中我們偶爾也會遇到一些問題，那么我們如何應對呢？小邁為大家列出幾個調試中容易出現的問題，并告訴大家如何解決！

　　【全自動點膠機調試中出現問題如何應對】

　　一般在全自動點膠機調試中出現問題，都是膠條的問題，所以我們從改變膠條的寬度、高度以及高寬比都可以解決問題，此外我們還要做好膠條的比例測試，這是事關點膠質量的重要因素。

　　全自動點膠機調試中我們可以改變膠條的寬度和高度從而來改變涂膠量和涂膠速度，當然膠條的寬高比是由膠水本身的特性決定的，我們要在標準涂膠操作后設定好目標，一般寬度和高度比值應在2:1左右。我們在涂覆一些封閉圖形時，膠條容易出現接頭不好，那就不美觀。調整接頭的方式有很多，如將接頭放置在拐角處位置以及調整速度以及關膠時間以達到美觀接頭的效果。

　　為保證膠條的一致性，在生產前需進行比例測試，具體比例應根據膠水供應商提供的TDS數據進行設置，測試結果也需對照技術參數表（如硬度和密度等），在合理誤差內均可認為是準確的膠水射出比例。在確保膠出膠比例準確后，使用者可以進行全自動點膠機的流水線點膠工作。

　　全自動點膠機調試中出現問題如何應對？看了上述介紹想必大家都清楚了吧，如果您對全自動點膠機調試還有什么疑問的話可以在線咨詢小邁，小邁在線為您答疑！