自動點膠機的三大常見問題介紹


當下我國口碑較好的并且具備自主研發(fā)生產的規(guī)模性點膠設備廠家并不多,像邁伺特這樣能把穩(wěn)定性與點膠精度做好的自動點膠機廠家,都是結合客戶需求不斷加以升級和迭代才做到的。鑒于大家對自動點膠機日常操作維護需求,小邁特意總結了三大常見問題。
1、出膠大小不一致:一般情況下,廠家都會提前設置UV膠點膠機的參數(shù),使出膠大小保持在同一標準,此舉能保證被加工物品的整體美觀度。一旦點膠機的出膠大小發(fā)生不一致的問題,需立即停止運行,檢查儲存流體的壓力筒,查看是否因為空氣壓力不穩(wěn)定導致出膠大小不等。
2、閥門出現(xiàn)滲漏問題:精密點膠機閥門的出現(xiàn)滲漏問題,這可能是因為使用的針頭口徑過小,與閥門的匹配度低。面對此類情形,當務之急是更換與閥門契合度高的針頭,不可任由閥門滲漏,須采取有效措施改變現(xiàn)狀。
3、膠水的流速低于正常標準:精密點膠機長時間運行后流速容易發(fā)生變化,很有可能是設置的管路存在問題。這時需先檢查點膠機的管路,調整到合適位置之后,若能恢復正常就證明問題根源出在管路上。
嚴格來講,自動點膠機是屬于精密度高的點膠裝置,如果負責操作員缺乏經驗,或者對點膠處于完全不太了解的狀態(tài),將會頻頻出現(xiàn)失誤。上文總結的三大問題便是這部分人常常面對的故障,若本身操作手法熟練,將能規(guī)避此類問題。