我們知道自動點膠機的出現帶動了電子、數碼、醫療等眾多行業的快速發展，加速了科技時代進步的速度，其中噴射點膠機的出現使相關行業的點膠工藝更加精準、精致，實現了成熟的精細元件點膠工藝。噴射點膠機的出現固然是讓相關企業嘗到了諸多好處，但卻也仍然有不可抗的因素存在。不過若說到噴射點膠機的不足，相關廠家當然也會采取對應的相關的措施去化解這些小缺陷。今天小邁就帶大家通過下面的介紹，來了解一下噴射點膠機工藝的不足和解決方法：

第一點、流體固化曲線對噴射點膠機的影響。對于流體膠水有過深刻的研究的朋友肯定知道大部分流體膠水都有固化時間和固化溫度曲線，所以噴射點膠機應根據流體固化時間調節點膠速度，使膠水固化后有足夠強度。

第二點、噴射點膠機針頭距離的校準。我們在使用的時候要根據產品點膠量大小選擇相應的噴射點膠針頭，噴射點膠機工作之前須先正確的校準噴射針頭與工作面距離，即Z軸高度的校準。這個需要我們的技術員提前調試好，才能做到事半功倍的情況下又提高產品的質量；

第三點、噴射閥膠水的粘度的影響：噴射點膠機適合流體噴射作業，而流體膠水的粘度高低也會影響到點膠的質量。流體膠水粘度大，膠點則小，也會出現拉絲的情況；流體粘度小，則膠點大，會出現膠水/油墨滲染產品的情況。另外溫度高的情況下一般流體粘度會較小，如果溫度低的情況下同樣的流體粘度比較大，所以我們根據流體膠水選擇相應的噴射閥也是非常重要的。

盡管，噴射點膠機在噴閥和流體膠水上有些要求，但這并不影響邁伺特噴射點膠機在點膠機市場的地位，畢竟噴射式點膠機的噴涂方式和工藝得到各行業的認可，且非接觸噴涂的工藝和精度也比常規點膠機高。如果噴射點膠機配備進口高精度噴射閥，精工噴射閥，可以有效提高點膠噴涂生產效率。